高溫齒輪泵的維護運行與壽命延長的方法

      时间:2019-06-18 14:56作者:油泵 点击:

    随着工业技术的越来越先进,齒輪泵行业的参数要求也是严格的很,高温油泵就是一种对物料工况要求比较高的,在使用时要随时关注其泵体随着物料的传送而带来的温度变化,密封会不会因为被物料过流的时候烫坏,轴承会不会让物料粘住而形成抱轴,今天我们就来讲一下高温泵的日常维护与运行寿命的延长措施。

    一、高溫油泵日常維護運行管理

    1、如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin,則應將泵解體清洗後重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。

    2、高溫油泵出口後面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。

    3、高溫油泵起動時注意事項,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。

    4、定期更換軸承可節省檢修費用。入口爲負壓的填料密封泵,應保持填料處壓力高于外界大氣壓。因爲熔體粘度與剪切率成遞減函數關系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經過泵後上升35℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。

    5、提速要緩慢進行,不要使前後壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。當發現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨後再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長810年。

    6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前後夾套管的熱媒溫度。

    二、提高高溫油泵運行壽命的措施

    高温油泵的解体与清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。通过过往资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齒輪泵的输出能力增加50%。背壓降低時,應及時調整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,渣油泵,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。要經常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、後蓋的熱媒溫度要保持一致。泵出口壓力測點要設停止報警裝置,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束後再安裝,以免泵內混入異物。每一次産量提高時,要將當時的産量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,並將前後數據加以比較,認真分析,以便盡早發現異常,及時處理。


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